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废酸的处理利用技术介绍

时间:2016-05-20 点击:
化工产业高污染产业,其三废排放量很大,其中,废酸(主要代表是硫酸、盐酸、硝酸)对环境破坏极为严重,因此,必须对其处理和回收,使其能够得到最大化的循环利用。

1废硫酸的循环利用

1.1含氯废硫酸

硫酸中含有游离氯不仅影响硫酸的使用,而且容易挥发的氯气会对环境造成极大的危害。针对这一情况,南通久信石墨科技开发有限公司对废硫酸的脱氯工艺进行了研究,研制出一种有效又便于操作的工艺路线,见图1。



硫酸静置后,用泵打入过滤器去除酸中的悬浮物,过滤后的清液自过滤器上部自流入脱氯塔的顶部,与脱氯塔下部进入的热空气逆向接触吹除氯气。塔底脱氯后的稀酸进入稀酸罐循环脱氯。脱氯塔顶部脱除的氯气进入碱液吸收塔,通过碱液循环罐循环吸收,吸收液达标排出。该工艺可将游离氯含量降低到150x 10 -6以下。

该过滤器采用新型材质的种植膜液体过滤技术。所选择的种植膜过滤器内衬增强聚丙烯,有着耐强酸、过滤性能好、精度高、脱泥性好等特点,配备专用的挠性阀门,PLC控制系统。可实现在线自动反冲清洗,过滤与反冲清洗交替进行,循环往复,连续运行。过滤后的清液进入上腔,由液位差溢流进入脱氯塔,过滤后的渣液从过滤器底部流入渣浆槽沉降,上部沉降清液用泵再次打回过滤循环槽后继续循环过滤,下部沉降杂质排放地沟。

该工艺有效地解决了氯碱行业氯气干燥产生的废硫酸的问题,脱氯后的废硫酸经浓缩后可重回到干燥工段,使硫酸得到了循环利用。同时收获了副产品次氯酸钠。

1.2含氟废硫酸

在氟化氢的生产中会产生一定量的废硫酸,其中,含有的氟化氢(氢氟酸),氢氟酸与硫酸的分离也是化工行业比较关注的一大问题。当氟化氢含量较低时,可以用热空气吹扫的方法将其从硫酸溶液中解析出来,然后进入吸附装置及碱洗塔,流程图见2。



脱氟化氢后的硫酸可以进行浓缩重新返回氟化氢生产单元。

1.3硫酸与有机物的分离净化技术

含有有机物的废硫酸最为代表的即来自氯甲烷的生产。在甲醇氯化法制一氯甲烷的干燥工序中,需要使用浓硫酸作为干燥剂。从而使产生的废硫酸中含有氯甲烷、硫酸甲醋。硫酸中含有这些有机物也不好再利用,需要将有机物分离,流程图见图3。

原料酸经过预热器预热后,进入闪蒸罐进行预分离,再进入负压洗涤塔,低压蒸汽从塔底进入。有机物加热后随蒸汽上升,部分蒸汽在洗涤塔顶部被冷凝下来,进入底部的浓硫酸溶液中,其余的蒸汽随有机物一起进入顶部冷凝器。在冷凝器中氯甲烷和硫酸甲a溶液进行气液分离,氯甲烷气体从气相口流出去焚烧,硫酸甲a溶液进行下一步的处理。去除有机物的硫酸从塔底部流出,进入缓冲罐。该工艺可以有效地分离硫酸中的有机物,并得到了很好的应用。