中国ob欧宝体育欧宝体育app苹果平台,欢迎您的加入!

客服中心SERVICE

服务热线:15966985268
                 18954438782
工作时间:周一至周日
                 9:00-18:00

废酸液的资源化处理技术

时间:2016-05-19 点击:
【摘要』废酸液主要来源于冶金、机械等行业的清洗或腐蚀处理过程,如不对其进行妥善的综合处理利用,不仅会对环境造成严重的污染,而且还会造成资源的极大浪费。作者对已有的废酸液资源化处理技术(包括直接焙烧法、蒸发法、膜分离法、萃取法和化学转化法)进行了评述,以期为废酸液治理方案的优化设计提供参考;同时,指出了提高废酸液治理技术水平的研究思路。

(强)酸作为清洗剂、腐蚀剂或催化剂在冶金、机械、化工等行业得到了广泛的应用,在这些行业的生产过程中,每年要排放大量的废酸液,如金属(包括黑色金属和有色金属)制品加工业,需要用大量的酸进行清洗或腐蚀处理,当酸液中的金属离子达到一定浓度后,其清洗、腐蚀效果显著下降而成为废酸;另外,在硫酸法生产钦白粉的过程中,每生产It钦白粉要排放g- l} t废酸(i),如不对其进行妥善的综合处理,不仅会造成严重的环境污染,而且还会造成资源的极大浪费。因此,开展废酸液资源化处理技术的研究对缓解当前日益突出的环境问题和资源短缺矛盾具有十分重要的现实意义。为此,笔者对已有的废酸液处理技术进行了评述,以期为废酸液治理技术的优化选择提供参考,并以此推动该领域的进一步发展。

1、废酸液的资源化处理方法

1.1直接焙烧法


直接焙烧法是利用焙烧炉的高温燃烧,将废酸液中的酸变成气态,并使亚铁盐在高温下氧化水解,转化为氧化铁和酸的一种最彻底的废酸液处理方法。该法主要用于易挥发性酸如盐酸、硝酸废液的处理,其主要化学反应机理(以盐酸废液为例):



直接焙烧法的主体设备由焙烧炉、旋风除尘器、预浓缩器和吸收塔等组成。在处理过程中,废酸液的蒸发、游离酸的脱水、亚铁离子的氧化和水解、氧化铁和酸的收集和吸收被有机地结合在一个系统内一并完成,因此,直接焙烧法具有处理设备紧凑、处理能力大的优点,而且该法酸的再生回收率高,被回收的酸可直接返回使用,而回收的氧化铁既可作高品位的冶炼原料,亦可作磁性材料或颜料的生产原料,具有显著的经济效益和环境效益。宝钢集团宁波宝新不锈钢有限公司引进奥地利ANDRITZ/RUTHNER公司设计制造的焙烧法废酸再生装置的运行结果表明:HF的回收率为97%-99% , HN03为70%-80%,金属盐为90%,无二次污染,并且获得了良好的经济效益,按处理废酸2立方米/小时计,年收人1200万元。然而,直接焙烧法在国内并未得到推广,尤其是对中小企业而言制约更大,主要是因为直接焙烧法自动化程度高,在生产运行过程中不仅要求酸洗工序与“再生”工序密切配合,也要求有较高的生产调度和行政管理水平;另外,设备的耐蚀性要求高,备件和原材料消耗高,维修工作量大,运行费用高。